電力新聞資訊
電力工程資訊
配電工程案例
電工必備——配電柜接線規(guī)范
來源：www.hilding-sweden.cn 發(fā)布時間：2022年08月29日
電力作業(yè)人員都知道，配電柜導線的連接在電工的工作中占有很大的比重，大部分的電工師傅接線都有相對的規(guī)范，幾乎都是以實現(xiàn)電氣控制功能為主體而進行的接線，可是回頭看看，電工配電柜的接線也是有一定的標準和規(guī)范的。
配電柜導線連接注意事項
1，首先就是要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱, 使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。
2，控制柜的柜門上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就很有必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有很大可能性的, 而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路 也會一目了然。
3，控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。 在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或 使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的問題就是：每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力, 接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些, 就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家, 可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn), 就會給本身就很復雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。自然的也就談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
配電柜導線連接的標準
1.配電板絕緣導線的小截面積應為 1.0mm2，對于低電平的電子電路允許采用截面積小于 1.0mm2的導線(但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導線截面的要求)。截面積不大于8mm2時,其彎曲半徑應大于其外徑的 3倍。配電板面板等活動部分的過渡導線,應有足夠的可繞性。
2. 連接導線的絕緣應是耐潮、耐霉及滯燃的,其絕緣電壓等級為:線路工作電壓小于或等于100V 時,絕緣電壓等級應大于或等于250V ;線路 工作電壓大于100V 小于或等于450V 時,絕緣電壓等級應大于或等于500V 。
3. 導線應嚴格按照圖紙,正確地接到接線柱上。
4. 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。
5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應力。
6. 接線應按接線端頭標志進行。
7. 連接電源指示燈導線線徑為1.5mm2。
8. 進入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑小為 1.5mm2。
9. 單主電路線徑小為1.5mm2。
10. 開關(guān)跨接線路小線徑2.5mm2。
11. 進入變壓器初級繞組小線徑為1.5mm2。
12. 控制線路電源跨接線小線徑為1.5mm2。
13. 控制線路小線徑為 1.0mm2。
14. 面板控制回路至底板接線小線徑為 1mm2。
15. 電壓表導線連接導線用1.5mm2。
16. 電流互感器導線連接線用1.5mm2。
17. 面板備用線用1.0mm2黃色導線。
18. 柜內(nèi)照明用線1.0mm2。
19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。
20. 底板接線用軟硬線。
21. 特殊情況:PLC 、x41、y41等接插件可用 0.3mm2。當面板及柜內(nèi)空間狹小時可用,但必須經(jīng)負責人同意。
22. 主電路導線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示(黃、綠、紅)。
23. 電源指示燈連接導線顏色與電源電壓等級相符。
24. 電壓表連接導線顏色與其指示的電壓等級相符。
27. 如進入斷路器的導線截面<6mm2,>6mm2,要將露銅部分用細銅絲環(huán) 繞綁緊后再接入壓板。
28. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。
29. 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫,或壓接端子后再與設(shè)備，器具的端子連接。
30. 多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子后再與設(shè)備、元器件的端子進行連接。
31. 導線端部無接頭的:對插入式接頭, L取插入式接線板的插接長度;對環(huán)形 接頭, L取環(huán)形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應按平墊圈半徑考 慮,使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上,而不壓到絕緣層上。
32. 導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計規(guī)定; 當設(shè)計無規(guī)定時, 包括絕緣層在內(nèi)的導 線總截面積不應大于線槽截面積的60%。
33. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi), 包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和 不應大于線槽截面積的 75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi),導線的接頭應置于線槽的接線盒內(nèi)。
34. 剝除絕緣層時, 不得損壞線芯, 線芯和絕緣層端面應整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。
35. 剝除導線絕緣應采用專用剝線工具, 不得損傷線芯, 也不得損傷未剝除的絕 緣,切口應平整。
36. 壓板或其他專用夾具, 應與導線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應擰緊到位, 防松裝置應齊全。
37. 導線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。
38. 套管連接器和壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配。
39. 接頭在壓接前,應除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。
40. 環(huán)形接頭的繞圈方向應與接線柱螺母旋緊方向一致。
41. 壓接前檢查接頭,不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。
42. 電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計外, 必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接 頭連接。
43. 柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線,最少為三根。
44. 備用線的柜內(nèi)長度應以能連接柜內(nèi)最遠元件為準。
45. 如果面板無線槽, 把備用線卷成 100mm 直徑的線卷, 并用扎帶可靠固定在面 板扎線攀處。
46. 盤、柜的電纜芯線, 應按垂直或水平有規(guī)律地配置, 不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。
47. 柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。
48. 避免將幾根導線接到同一接線柱上,一般元件上的接頭不宜超過2~3個。當幾個導線接頭接到同一接線柱上時,接觸應平貼、良好。
49. 集控臺應采用滯燃型船用多股絞合導線。對于傳輸信息的導線, 應采取必要的防干擾措施。導線應敷設(shè)在走線槽內(nèi),或用夾線板固定。導線應可靠連接,并有放松措施。
50. 端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽, 以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。
51. 引入盤柜的電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉,并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械力。
52. 面板和柜體的接地跨接導線不應纏入線束內(nèi)。
53. 外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護。
54. 面板接線的外露部分應該用纏繞管保護。
55. 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。
配電柜導線連接注意事項
1，首先就是要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱, 使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。
2，控制柜的柜門上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就很有必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有很大可能性的, 而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路 也會一目了然。
3，控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。 在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或 使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的問題就是：每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力, 接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些, 就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家, 可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn), 就會給本身就很復雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。自然的也就談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
配電柜導線連接的標準
1.配電板絕緣導線的小截面積應為 1.0mm2，對于低電平的電子電路允許采用截面積小于 1.0mm2的導線(但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導線截面的要求)。截面積不大于8mm2時,其彎曲半徑應大于其外徑的 3倍。配電板面板等活動部分的過渡導線,應有足夠的可繞性。
2. 連接導線的絕緣應是耐潮、耐霉及滯燃的,其絕緣電壓等級為:線路工作電壓小于或等于100V 時,絕緣電壓等級應大于或等于250V ;線路 工作電壓大于100V 小于或等于450V 時,絕緣電壓等級應大于或等于500V 。
3. 導線應嚴格按照圖紙,正確地接到接線柱上。
4. 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。
5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應力。
6. 接線應按接線端頭標志進行。
7. 連接電源指示燈導線線徑為1.5mm2。
8. 進入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑小為 1.5mm2。
9. 單主電路線徑小為1.5mm2。
10. 開關(guān)跨接線路小線徑2.5mm2。
11. 進入變壓器初級繞組小線徑為1.5mm2。
12. 控制線路電源跨接線小線徑為1.5mm2。
13. 控制線路小線徑為 1.0mm2。
14. 面板控制回路至底板接線小線徑為 1mm2。
15. 電壓表導線連接導線用1.5mm2。
16. 電流互感器導線連接線用1.5mm2。
17. 面板備用線用1.0mm2黃色導線。
18. 柜內(nèi)照明用線1.0mm2。
19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。
20. 底板接線用軟硬線。
21. 特殊情況:PLC 、x41、y41等接插件可用 0.3mm2。當面板及柜內(nèi)空間狹小時可用,但必須經(jīng)負責人同意。
22. 主電路導線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示(黃、綠、紅)。
23. 電源指示燈連接導線顏色與電源電壓等級相符。
24. 電壓表連接導線顏色與其指示的電壓等級相符。
25. 電流互感器線用黑色。得使用絕緣套管遮蓋端部。
27. 如進入斷路器的導線截面<6mm2,>6mm2,要將露銅部分用細銅絲環(huán) 繞綁緊后再接入壓板。
28. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。
29. 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫,或壓接端子后再與設(shè)備，器具的端子連接。
30. 多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子后再與設(shè)備、元器件的端子進行連接。
31. 導線端部無接頭的:對插入式接頭, L取插入式接線板的插接長度;對環(huán)形 接頭, L取環(huán)形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應按平墊圈半徑考 慮,使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上,而不壓到絕緣層上。
32. 導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計規(guī)定; 當設(shè)計無規(guī)定時, 包括絕緣層在內(nèi)的導 線總截面積不應大于線槽截面積的60%。
33. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi), 包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和 不應大于線槽截面積的 75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi),導線的接頭應置于線槽的接線盒內(nèi)。
34. 剝除絕緣層時, 不得損壞線芯, 線芯和絕緣層端面應整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。
35. 剝除導線絕緣應采用專用剝線工具, 不得損傷線芯, 也不得損傷未剝除的絕 緣,切口應平整。
36. 壓板或其他專用夾具, 應與導線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應擰緊到位, 防松裝置應齊全。
37. 導線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。
38. 套管連接器和壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配。
39. 接頭在壓接前,應除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。
40. 環(huán)形接頭的繞圈方向應與接線柱螺母旋緊方向一致。
41. 壓接前檢查接頭,不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。
42. 電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計外, 必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接 頭連接。
43. 柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線,最少為三根。
44. 備用線的柜內(nèi)長度應以能連接柜內(nèi)最遠元件為準。
45. 如果面板無線槽, 把備用線卷成 100mm 直徑的線卷, 并用扎帶可靠固定在面 板扎線攀處。
46. 盤、柜的電纜芯線, 應按垂直或水平有規(guī)律地配置, 不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。
47. 柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。
48. 避免將幾根導線接到同一接線柱上,一般元件上的接頭不宜超過2~3個。當幾個導線接頭接到同一接線柱上時,接觸應平貼、良好。
49. 集控臺應采用滯燃型船用多股絞合導線。對于傳輸信息的導線, 應采取必要的防干擾措施。導線應敷設(shè)在走線槽內(nèi),或用夾線板固定。導線應可靠連接,并有放松措施。
50. 端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽, 以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。
51. 引入盤柜的電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉,并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械力。
52. 面板和柜體的接地跨接導線不應纏入線束內(nèi)。
53. 外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護。
54. 面板接線的外露部分應該用纏繞管保護。
55. 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。